1.Prozessumsetzung FDM / FFF
Prototypenbau im FDM Umfeld (Fuse Deposition Modeling-> Plastikschmelzverfahren), 3D-Druck Methodik und Schulung.
Schulungen von der Idee bis zum fertigen Prototyp oder Produkt. • Verfahrenstechnisches bzw. anwendungsdefiniertes Konstruieren • Simulation und G-Codeerzeugung für 3D Drucker • Druckumsetzung des entsprechenden Modells direkt auf die Maschine Consulting: • Adaptieren der Schulungen an Aufgabenstellungen aus ihrem Produktivumfeld • Integration von Additiver Fertigung und Topologie-Optimierung
2. Digitalisierung im akademischen Umfeld und Bildungseinrichtungen
Schulungen im Schul- und Hochschulbereich Umsetzung der gesamten Prozesskette im akademischen Bereich. Professionelle Schulung von Lehrkräften und Pädagogen nach dem „Train-the-Trainer“ Konzept
• Import von Fremddaten • Digitalen Umsetzung von Modellen in CAD • Kombinieren von Präzisen und Facettierten Daten „Convergent Modeling“ • Zerlegung und Umsetzung der CAD Modelle in Maschinencode (Slicen ->.gcode Datei) • Umsetzung der .gcode Datei auf dem 3D Drucker • Administration und Implementation netzwerkgesteuerter Drucker • Verwalten der Daten im Lebenszyklus (Produktdatenmanagement) Ziel: Professionell ausgebildete Lehrkräfte, die in der Lage sind die Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Produkt, in Workshops, Laboren, AGs, Ausbildungen, Mittel und Hochschulen, qualifiziert und nachhaltig an Schüler oder Studenten zu vermitteln.3. Dienstleistung für die Umsetzung von Zeichnungsdaten in CAD Modellen inklusive Herstellung FDM
Für Unternehmen die selbst nicht das Know How oder Kapazität im Hause haben, aber auf Basis von vorhandenen Zeichnungen (oder auch Datenmodellen) Prototypen-Teile umsetzen wollen, kann die Erstellung des Datenmodells bis hin zur Fertigung als Dienstleistung übernommen werden.
4. PDM Prozesskette der Verwaltung aller Daten Solid Edge und NX über die gesamte Prozesskette in der Additiven Fertigung
Consulting: 3D-Daten (CAD) auch in einem Produktdatenmanagement-System über den Produktlebenszyklus verwalten müssen. Dies ist ein hochkomplexer Vorgang und erfordert tiefes mehrjähriges Verständnis von Technologien und praktikablen Umsetzungen im Produktiv-Umfeld von Kunden.
Dies erfordert tiefes Verständnis im Rahmen der Industrie 4.0 Spezifikation (Digitalisierung aller Fertigungsprozesse. Darunter versteht man papierlose, durchgängige Produktionssysteme von der Idee bis zum fertigen Produkt inkl. Service und Ersatzteilverwaltung). Hier profitieren die Kunden von meiner 24-jährigen Tätigkeit und Erfahrungen bei Siemens PLM Software.